● 第五代SINUMERIK 828D及配套軟件SW5. 2正式發布

● 通過20余個客戶案例，全面展示機床設計、加工、運維全流程數字化方案

● 發起“西門子高端數控人才千人計劃”和“SINUMERIK數字化生產力研修班”，為機床行業培育更多儲備人才

● 為8家客戶頒發“數字化先鋒”認證，攜手生態伙伴深耕更多行業賽道

 西門子以“數字驅動，成就可持續發展未來”為主題亮相第十九屆中國國際機床展覽會（CIMT 2025），全面展示西門子數實融合的機床行業產品組合如何助力機床制造商和終端用戶，在設計、加工、運維全流程加速數字化轉型。展會期間，西門子第五代數控系統SINUMERIK 828D重磅發布，這款產品實現了從設計生產到交付服務的全面本地化，為中國中端數控機床市場提供更多選擇，滿足汽車、精密機械等行業對高精度和高效能加工的需求。 

“當前，機床行業正在從‘產品制造’到‘價值創造’加速升級，數字化成為應對市場高端化、智能化、綠色化升級的破局關鍵?！蔽鏖T子（中國）有限公司數字化工業集團高級副總裁兼運動控制事業部總經理楊大漢表示，“西門子將通過技術本土化、生態協同化、服務場景化，持續推進‘中國加速2.0’。通過全流程數字孿生、機床全生命周期能耗管理、高端數控人才培育等多種技術和服務，幫助中國機床行業實現精度與效率的雙重提升、質量與成本的雙重把控?！?span style="text-indent: 2em;"> 

發布第五代西門子數控系統，SINUMERIK全線產品支持數字孿生

展會期間，西門子面向中國市場正式發布第五代SINUMERIK 828D數控系統。該系統實現了從設計、采購、生產到交付的全流程本地化，為中端機床市場提供高質價比的智能化解決方案。新品搭載了新一代處理器架構，能夠將運算效率提升40%，在復雜的加工場景下實現更敏捷的響應。其配備的12寸高清觸控屏，則能夠進一步優化人機交互體驗，助力工程師提升編程與設備監控效率。隨著全新SINUMERIK 828D的發布，西門子進一步強化覆蓋設計、測試、交付及售后的全流程服務體系，通過數字孿生實現工藝驗證與操作培訓一體化降低客戶學習成本，同時幫助機床制造商進行虛擬調試，將工程周期縮短30%。 

2025適逢SINUMERIK數控系統品牌發布65周年，新一代SINUMERIK 828D的發布標志著SINUMERIK全線產品支持數字孿生，通過覆蓋全生命周期的虛擬調試與仿真，顯著縮短機床開發周期。SINUMERIK ONE作為“數字原生”的數控系統，在硬件和軟件方面也進行了全面升級，在提升機床生產效率的同時降低能耗和資源浪費，進一步助力機床行業加速可持續發展：數字孿生技術幫助用戶在機床開發、生產、調試和工藝優化過程中降低成本和提高效率；自適應加工控制與刀具監測功能幫助用戶在不增加硬件設備的條件下提升加工效率、保護刀具并節省能源；機床防碰撞功能幫助用戶規避手動、MDA、自動方式下的潛在碰撞風險，360°無死角保護生產加工安全。 

除此之外，西門子展臺全景呈現了新能源汽車一體化壓鑄件高效切削、五軸應用、車銑復合、銑車復合、齒輪應用、高端定制等典型工藝及相關解決方案。聚焦增材制造領域的實際客戶需求，西門子能夠通過多軸增材設備3D路徑生成技術與端到端NX一體化平臺推動增材制造從定制化驗證邁向規?；咝a。同時，西門子帶來了覆蓋機床行業全流程的軟硬件功能，如機床資源管理、臻優極速、Ctrl E能耗控制等，全面助力機械加工行業客戶實現可持續發展。 

20余個客戶應用案例，全面呈現全價值鏈數字化解決方案的實際價值

西門子展臺全面展示了其涵蓋機床行業全價值鏈的數字化解決方案，覆蓋機床研發設計、生產制造、現場調試、零件切削、設備運維等環節，幫助客戶充分發揮設備效能、節省材料消耗、減少廢物的排放，同時改進業務模式，加速邁向可持續未來?，F場，西門子攜手20余家客戶帶來機床數字化應用的真實案例，全面呈現數字化解決方案帶來的實際價值：

· 在產品研發階段，東風設備制造有限公司借助數字化研發設計虛擬調試解決方案，成功將電驅殼體、一體化壓鑄車身等新能源汽車典型零件加工設備的機床研發制造周期縮短超過30%，實現設備快速交付，推動企業轉型升級。

· 在生產優化階段，巨浪凱龍（太倉）有限公司，通過智能刀路分析軟件，將廢品廢料率降低了85%，縮短多達50%的工藝優化和試切時間。

· 在運營維護階段，華晨寶馬汽車有限公司通過應用西門子刀具監測及車間資源管理軟件建立了高效的車間資源和信息管理平臺，實現刀具全生命周期閉環管理，大幅提升生產產能，降低及制造成本。 

聚焦更多行業繼續深耕，攜手行業伙伴共建數字化生態

在行業應用展區，西門子深度展示了在消費電子、教育、發電、航空航天等領域的解決方案和應用案例，更聚焦人形機器人、低空經濟、新能源汽車等熱點行業，有針對性地為機床制造商和機床用戶研發、匹配相應的西門子解決方案。 

以人形機器人行業為例。此類產品需要高精度關節、電機、減速器、絲杠等部件，對精密齒輪、軸承、連桿等部件的加工精度要求極高。同時，人形機器人對重量和強度的平衡需求推動輕量化材料和新型復合材料的使用，需要與之適配的加工工藝，如高精度銑削、復合加工技術等。西門子數控全面支持高精度的復合加工，如車銑復合等機器人軸類電機殼體的加工，并能夠針對機器人中的減速器齒輪和絲杠、螺桿中需要的磨削、齒輪等特殊工藝提供高效全方位的解決方案。 

人才是機床行業加速高端化轉型的基礎。西門子秉持“授人以漁”的理念，在本屆機床展期間啟動了“西門子高端數控人才千人計劃”和“SINUMERIK數字化生產力研修班”兩項人才培育計劃。面向機床加工廠和終端用戶的不同需求，西門子匯聚了一批極具實戰經驗的行業專家，將其由多年實踐積累的行業智慧凝練為一系列符合產業實際需求、科學系統且易于掌握的精品課程，為中國高端裝備制造行業培育更多儲備人才。 

展會期間，西門子授予了濟南二機床集團有限公司、江蘇廣大鑫盛精密智造有限公司、南京寧慶數控機床制造有限公司、普銳米勒機床（東莞）有限公司、齊重數控裝備股份有限公司、四川普什寧江機床有限公司、天津市天卓機器人科技發展有限公司、通用技術集團沈陽機床有限責任公司、8家合作伙伴“數字化先鋒”認證，進一步拓展機床行業生態圈，加強生態內各方伙伴的深度交流與合作共創。